Быстроразъемные соединения: типы, устройство, сферы применения — Токарь

Быстроразъемные соединения: типы, устройство, сферы применения - Токарь Камаз
Содержание
  1. Описание и виды
  2. Быстроразъёмное соединение брс – ваш выбор современных технологий соединения гидролиний
  3. Быстроразъемные соединения (брс) по стандарту iso 16028 (flat face, ff, firg либо плоский торец)
  4. Быстроразъемные соединения (брс) по стандарту iso-7241a
  5. Быстроразьемные соединения (брс)
  6. В чем преимущество
  7. Виды соединений
  8. Виды фитингов для воздушных шлангов и систем
  9. Где применяют брс
  10. Группы быстросъемного соединения
  11. Использование уплотнителей, область применения
  12. Используемые материалы
  13. Особенности брс
  14. Плюсы и минусы
  15. Преимущества
  16. Преимущества и недостатки механизмов
  17. Разновидности брс в зависимости от рабочего давления
  18. Резьбовые быстроразъемные соединения (брс)
  19. Резьбовые быстроразъемные соединения (брс) для гидравлического инструмента
  20. Сфера использования
  21. Сферы применения
  22. Типы быстросъемных соединений
  23. Типы соединений камлок
  24. Уплотнения
  25. Шланговое быстроразъёмное соединение

Описание и виды

Быстросъемные соединения предназначаются для обеспечения быстрой стыковки шлангов, труб, рукавов и иных элементов. В состав стандартной БРС входят две части, которые называются муфта (иное название – «мама») и ниппель (иное название – «папа»).

Муфта состоит из следующих элементов конструкции:

  • корпуса, изготовленного из различных материалов;
  • фиксирующего механизма, в состав которого входят втулка и зажимные шарики;
  • обратного клапана, используемого для предотвращения прохождения жидкости в обратном направлении;
  • уплотнителей, обеспечивающих максимальный уровень герметизации соединения;
  • адаптера для соединения со второй частью устройства.

В конструкции ниппеля имеются:

  • корпус;
  • запирающий клапан;
  • уплотнительный элемент.

Составляющие элементы конструкции быстросъемного соединения

Быстросъемное соединение может иметь различные размеры. Кроме этого все виды БРС можно разделить на отдельные группы по следующим признакам:

  • по рабочему давлению;
  • по материалу изготовления.

Быстроразъёмное соединение брс – ваш выбор современных технологий соединения гидролиний

Быстроразъёмное соединение (БРС) — одно из самых удобных и эффективных приспособлений, используемых при соединении технических креплений оборудования и труб. Его основным назначением является оперативная сборка / разборка гидролиний, снятие и замена деталей гидравлических узлов и систем без применения специальных инструментов или устройств и без потери рабочей жидкости в системе.

Конструктивно быстроразъёмное соединение (БРС) состоит из муфты и ниппеля, в простонародье именуемых «мама» и «папа».

Стандартная муфта состоит из корпуса, механизма фиксации, обратного клапана, эластомерных уплотнителей, отдельного или интегрированного адаптера присоединения.

Стандартный ниппель имеет корпус, обратный клапан, отдельный или интегрированный адаптер присоединения и эластомерный уплотнитель соединительного элемента. Все основные элементы БРС вращаются относительно друг друга на 360 градусов.

Самые популярные быстроразъёмные соединения производятся из высокопрочной углеродистой стали. Также материалом для изготовления БРС служат нержавеющая сталь, латунь. Материалы изготовления и покрытий быстроразъёмных соединений позволяют работать с любой рабочей жидкостью, включая химические, масляные.

Принцип работы быстроразъёмного соединения крайне прост: стопорная втулка на муфте отжимается в сторону адаптера, муфта вставляется в ниппель до упора, затем стопорная втулка отпускается. Разъединение БРС осуществляется в обратном порядке. Для этого необходимо обеспечить подвижность какой-либо части быстроразъёмного соединения, которая достигается после подключения к шлангу.

Благодаря современным технологиям быстроразъёмные соединения очень удобны, надёжны, универсальны, а потому крайне востребованы буквально во всех отраслях: от транспорта и сельского хозяйства до пищевой промышленности и нефтепереработки.

Поскольку сфера применения БРС весьма обширна, на сегодняшний день существует большое количество типов быстроразъёмных соединений, отличающихся друг от друга материалом, исполнением, комплектацией, формой, размером и типом клапана.

При их выборе следует учитывать многие факторы: вид рабочего вещества (среды, энергоносителя), максимальное рабочее давление, диапазон рабочей температуры, условия эксплуатации.

В связи с этим существует и несколько классификаций быстроразъёмных соединений.

По форме клапана БРС бывают бесклапанные (со свободным проходом), с одним клапаном (одностороннее запирание) или с клапанами с двух сторон (двустороннее запирание). По формату трубопровода они делятся на гидравлические и пневматические.

На несколько групп быстроразъёмные соединения делятся и по эталону выпуска:

  • БРС ISO — самый простой и популярный формат БРС. Применяется в сетях с небольшими нагрузками, там, где нет высоких давлений, например, в сельскохозяйственной технике и коммунальном хозяйстве.
  • БРС FLAT FACE — соединения с плоской присоединительной частью. Данная конструкция препятствует вытеканию масла при отсоединении и полностью защищает внутреннюю часть ниппеля от загрязнений. Поворотное кольцо предотвращает рассоединение БРС во время вибрации и при импульсных нагрузках.
  • БРС решения STUCCHI VEP/VP — разработаны для легкого подсоединения / отсоединения с обеих сторон при остаточном давлении. Запатентованная конструкция внутреннего клапана создает минимальный перепад давления, поддерживая эффективность контура в системе. Клапанная система сброса внутреннего давления позволяет легко производить соединение при высоком внутреннем остаточном давлении.
  • Резьбовые БРС применяются в гидравлических системах с очень высоким, импульсным давлением, вибрациями. Резьба обеспечивает соединению дополнительную прочность, препятствуя непроизвольному рассоединению рабочих узлов. Наиболее часто данный тип БРС используется на технике, работающей в карьерах.

Компания «Традиция-К» предлагает Вашему вниманию быстроразъёмные соединения известного итальянского производителя — компании Stucchi S.p.

A, чья продукция характеризуется широкой ассортиментной линейкой, высоким качеством и длительным сроком эксплуатации.

Наши специалисты проконсультируют Вас по вопросам совместимости данной продукции с БРС других производителей и помогут сделать правильный выбор.

Быстроразъемные соединения (брс) по стандарту iso 16028 (flat face, ff, firg либо плоский торец)

БРС данного типа получили свое название (FLAT FACE, FIRG, FF или плоский торец) из-за конструктивной особенности. В отличие от классических быстроразъемных соединений (ISO-7241A), торцы муфты и ниппеля плоские, что благоприятно сказывается на их использовании, в места соединений не попадает излишняя грязь, можно использовать данный вид БРС без дополнительных грязезащитных колпачков.

Разрывные муфты стандарта ISO 16028 при подсоединении и отсоединении подразумевают использование спускного клапана давления. Муфта и ниппель соединяются таким образом, чтобы максимально сократить объем утечки жидкости во время отсоединения и объем попадающего воздуха во время соединения быстроразъемных соединений.

Данный стандарт быстроразъемных соединений применяется там, где малейшие утечки масла могут привести к серьезным последствиям.

Разрывные муфты (БРС) стандарта ISO 16028 получили широкое применение в энергетической, авиационной, металлургической, военной и химической промышленности, используются в сельскохозяйственной, строительной, горно-добывающей и дорожной технике. Применяются в гидравлическом инструменте.

  1.  Быстроразъемные соединения стандарта ISO 16028 также взаимозаменяемы друг с другом.
  2.  Основные производители быстроразъемных соединений по стандарту ISO 16028: PARKER FEМ, STUCCHI FIRG, FER-RO FF, AEROQUIP FD89, HANSEN FF
  3.  Стандартные характеристики БРС по стандарту ISO 16028 
  1. Взаимозаменяемость со стандартом ISO 16028
  2. Тип соединения: запирающие шарики
  3. Размер БРС: от 1/4″ до 1-1/4”
  4. Рабочее давление до 350 бар

 Перейти в каталог БРС ISO-16028

Быстроразъемные соединения (брс) по стандарту iso-7241a

  1.  Наверное, это самый часто применяемый вид быстроразъемных соединений.
  2. Широкое распространение данный вид БРС получил ввиду невысокой стоимости, удобства эксплуатации, а также достаточно высоких технических параметров.

 Все быстроразъёмные соединения стандарта ISO-7241A взаимозаменяемые между собой, т.е. вы можете спокойно использовать ниппель БРС одного производителя с муфтой БРС другого стандарта ISO-7241A.

  • Основные производители быстроразъемных соединений по данному стандарту: PARKER 6600, FASTER ANV, AEROQUIP 5600 и HANSEN HA 15000, FER-RO QC, ROX, OLEOCON
  •  Разрывные муфты (БРС) стандарта ISO-7241A широко применяются в станках, испытательном оборудовании, сельском хозяйстве, мобильной технике, судостроении, нефтегазовой отрасли и строительном оборудовании.
  •  Стандартные характеристики БРС по стандарту ISO-7241A: 
  1. Взаимозаменяемость со стандартом ISO-7241A
  2. Тип соединения: запирающие шарики
  3. Размер БРС: от 1/4” до 2”
  4. Рабочее давление до 350 бар

 Перейти в каталог БРС ISO-7241a

Быстроразьемные соединения (брс)

БРС (быстроразъемное соединение) или разрывные муфты это механизм, который позволяет быстро соединить два гидравлических узла друг с другом или с рукавами высокого давления.

Разрывные муфты (быстроразъемные соединения (БРС)) применяются при выполнении дорожно-строительных работ, добычи нефти или газа, широко используются в химической промышленности, а также в различных других отраслях. Использование быстроразъемных соединений не требует специальных навыков и может осуществляться низкоквалифицированным персоналом. Использование БРС не требует применения какого-либо специального инструмента.

Вопреки бытующему мнению, быстроразъемные соединения не рекомендуется использовать в качестве вертлюгов (поворотных соединений) – вращение БРС (быстроразъемных соединений), особенно под давлением, может привести их к преждевременному и очень сильному износу, появится течь.

Основная конструкция разрывных муфт (БРС) выглядит следующим образом:

  •                    1. розетка (мама)
  •                    2. ниппель (папа)
  •  Быстроразъемные соединения (разрывные муфты) изготавливаются по различным стандартам и из различных материалов, в зависимости от того, где они будут использоваться.
  • В основном используются следующие основные стандарты БРС :
  •  ISO-7241, ISO 16028 (Flat Face, FIRG либо плоский торец), Серия Parker 3000, серия Gromelle 6000 и многие другие.
  •  Разрывные муфты (быстроразъемные соединения) в основном производятся из углеродистой стали, алюминия, бронзы либо из нержавеющей стали, а также, в зависимости от среды в которой они применяются, используются различные виды материалов уплотнений – NBR (нитрил-бутадиеновый каучук), Viton (FKM, фторкаучук), EPDM (этилен пропиленовый каучук).
  •  Муфты и ниппели, в зависимости от типа быстроразъемного соединения, стандарта или серии могут иметь различные виды креплений: внутренняя резьба, наружная резьба, крепление типа ерш под гибкий шланг, крепление под пластиковую трубку.

В чем преимущество

Быстроразъемные соединения дают все то, чего не могут дать системе обычные, резьбовые, сварные или другие виды соединений:

  • Возможность быстро прекратить сообщение двух систем трубопровода, причем без потери рабочей жидкости: половинки БРС в разомкнутом состоянии превращаются в заглушки. При обычном соединении требуется сперва остановить работу агрегатов, затем вывести жидкость хотя бы с того участка, где требуется разомкнуть трубопровод, и только затем его размыкать. С БРС достаточно просто разомкнуть соединение, и это очень ценно в ситуациях, когда мало времени на реакцию.
  • Возможность быстро переключать режимы и направления работы насосов. Это особенно ценно в нефтяной отрасли. Если нужно направить рабочую жидкость в другую систему трубопроводов, то переключение практически не занимает времени: нужно лишь разомкнуть соединение в одном месте и замкнуть в другом. Стандартные соединения такой скорости не дают, даже если агрегат находится в выключенном состоянии.
  • Возможность быстрого подключения дополнительного оборудования, масштабирования и развития системы. Быстрые соединения хороши тем, что они универсальны и дают много свободы действия. Поэтому скорость введения в работу новых элементов системы будет такой же высокой: нужно лишь разомкнуть нужный участок и замкнуть его через новые элементы.

Таким образом, БРС действительно незаменимы на участках насосного оборудования и в современных реалиях являются скорее стандартом и нормой, чем полезным ноу-хау.

Виды соединений

По расположению и количеству клапанов все БРС подразделяют на три основных группы:

  • имеющие свободный проход (не оснащены клапанами);
  • клапан располагается на одной стороне;
  • обладают клапанами с обеих стороны.

Изделия для быстрой фиксации рукавов оснащены удобным защёлкивающим механизмом. Монтаж таких БРС отличается лёгкостью и такое соединения надёжно фиксирует трубки.

На сегодняшний день ассортимент этих изделий невероятно широк, что позволяет выбрать подходящее БРС для конкретного случая. Сегодня можно осуществить покупку быстросъёмного соединения нескольких видов:

  • БРС, оснащённые фиксирующим клином;
  • кулачковые приспособления (Camlock);
  • изделия от европейских производителей (BAUER и Perrot);
  • соединения ISO, которые имеют в своём составе клапан конической формы.

Кулачковое соединение типа «Camlock» считается наиболее эффективным и практичным

БРС способны осуществлять стыковку гибких шлангов или металлических и пластмассовых трубопроводов. Быстроразъёмные фитинги для различных трубопроводов могут быть выполнены в различных вариациях: муфты, тройники, крестовины и т. д. Такое соединение осуществляется посредством специального приспособления для зажима — цанги.

Быстроразъёмные (БРС) цанговые соединения также позволяют осуществлять быстрый монтаж и демонтаж трубопроводной конструкции. Главная особенность этого соединения заключается в том, что благодаря ему осуществляется переход на резьбу.

Виды фитингов для воздушных шлангов и систем

  • Фитинг-муфта. Это быстросъемное соединение для шланга и выхода одного диаметра. В его комплекте — клапаны, которые препятствуют подаче воздуха при отсоединении. Могут иметь наружную или внутреннюю резьбу, «елочку».
  • Фитинг-двойник. Это быстросъемное соединение для воздуха имеет наружную, внутреннюю резьбу или резьбу «елочка». Позволяет подключать два инструмента к одному компрессору.
  • Фитинг-тройник. Тройной пневматический фитинг подойдет для подключения трех инструментов. Имеет те же виды резьбы.
  • Разветвитель-двойник. Эти фитинги для шлангов выполнен с двумя разъемами, благодаря которым поток расходится на два направления.
  • Разветвитель-тройник. Элемент, схожий с двойником, с тремя разъемами.
  • Фитинг-штуцер. Соединение для шланга или другого инструмента, которое используют для подключения к быстросъемной муфте. Изготавливается с внутренней, наружной резьбой и с конструкцией «елочка».

Где применяют брс

Быстроразъемные фитинги нашли применение в широком диапазоне, когда необходимо соединить два элемента.

  • В трубопроводах при подключении шлангов, рукавов.
  • В компрессорах для создания единой системы накачивания воздуха, чтобы создать нужное давление.
  • В различных отраслях промышленности при создании трубопроводов для газа, химикатов, жидкостей.
  • При создании оборудования, транспорта, медицинской аппаратуры.
  • Устройства востребованы в быту благодаря простому монтажу и функциональности. При наличии центрального водоснабжения, создающего давление в шланге, широко используются при огородном поливе.

Быстросъемные соединения значительно облегчают процесс стыковки шлангов. Во многих случаях для этого не требуется даже перекрытия воды.

Если возникла необходимость покупки БРС, то нужно обязательно учесть важные факторы: диаметр шланга (лучше взять с собой образец) и давление, которое возникнет при работе.

Легкость в установке позволит быстро использовать по назначению быстросъемное соединение.

Группы быстросъемного соединения

БС подразделяются на 3 группы:

  • без клапана;
  • с односторонним клапаном;
  • клапана расположены с двух сторон;

Быстроразъемные соединения: типы, устройство, сферы применения

На сегодня имеется огромный ассортимент данных устройств. На рынке можно встретить такие виды изделий, как БРС с клиновой фиксацией, от зарубежных  марок,  ISO с  цилиндрическим  вентилем  распределительного приспособления.

Устройства БРС осуществляют соединение гибких шлангов, металлических или пластиковых  труб. В разных водопроводах предполагаются разнообразные варианты быстроразъемных фитингов (муфта, тройник, крестовина). Данные соединительные устройства производятся с помощью  специального зажимного инструмента называемого цангой. С помощью цанговых соединений  осуществляется перехождение на резьбу.

Использование уплотнителей, область применения

Для повышения герметичности и продления срока службы быстросъемного соединения используют эластомерные уплотнители, в основе которых лежит каучук. Этот материал не разрушается при температуре от -50°C до 200°C. Кроме того, он устойчив к износу, упругий и при воздействии воды не разбухает. На эластомерный уплотнитель не оказывает влияние агрессивная среда — масло, щелочи, кислоты.

Область применения разъемных соединений БРС обширна. Кроме соединения трубопроводов они используются в автомобильной и авиационной промышленности, в частности при подключении пневмоинструмента, охлаждении электроники, при заправке оборудования хладогнентом. В железнодорожном транспорте применяются в соединительных системах поездов и метро.

В химической промышленности они незаменимы при подаче, а также транспортировке газа, а в медицине, например, при подаче лекарств в гемодиализном оборудовании.

Соединения активно используют в металлургии: в гидравлических системах для домкратов, при подсоединении газопроводов и для доставки смазки на прокатные станки. В строительстве БРС применяются в шлангах, которые используются для подачи бетонного раствора в формы.

В шахтах изделия эксплуатируются в системах доставки воздуха, при откачке воды из карьеров и шахтных завалов.

Используемые материалы

На длительность эксплуатации БРС большое влияние оказывают используемые материалы. Важнейшими факторами выбора материалов корпуса и клапана, вида обработки поверхностей, и соответствующих уплотнителей являются:

  • вид рабочего вещества (среды, энергоносителя);
  • максимальное рабочее давление;
  • диапазон рабочей температуры;
  • условия эксплуатации (запылённость, повышенная влажность, низкие температуры.

Корпуса быстроразъёмных соединений, адаптеры, обратные клапаны и стопорные втулки производятся из многих видов металлов, таких как сталь, медь, алюминий, нержавеющая сталь, а также из различных полимерных материалов: полиимида, полипропилена, ПВДФ и др., обладающих характеристиками, соответствующими конкретной области применения.

Для придания антикоррозийных свойств используются такие методы обработки как гальванизация, полировка, никелирование, хромирование, химическое осаждение никелевого покрытия, анодирование и нанесение твёрдых покрытий.

Постоянно проводятся испытания новых методов защиты поверхности БРС. Как пример — БРС для систем охлаждения электроники из алюминия (анодирование внешних поверхностей с напылением твёрдых частиц на внутренней рабочей поверхности). В этом случае анодированию подвергаются лишь некритические компоненты.

Главный процесс, который используется, называется «нанесение твёрдых покрытий». Фактически он лишь наполовину состоит в нанесении материала на поверхность компонента. Вторая половина — это изменение самой поверхности компонента на глубину 25 мкм. Таким образом- твёрдое покрытие становится неотъемлемой частью кристаллической структуры компонента.


В основном пружины, шарики изготавливаются из нержавеющей стали из-за устойчивости материала к коррозии. Для агрессивных сред применяется стекло, синтетические материалы (например ПВДФ) или оксидная керамика

Особенности брс

Большинство быстросъёмных или быстроразъёмных соединений представлены приспособлениями, которые выполнены по ISO стандарту (примерно 80% всех деталей). Быстросъёмные соединения имеют одно удобное качество — взаимозаменяемость.

Это означает, что конструктивные элементы одного изделия могут быть выполнены разными производителями из разных стран.

Однако, 20% продукции не могут похвастаться этим качеством, так как имеют уникальные свойства и могут дополняться только продуктами от того же производителя.

Материалы, из которых выполняются БРС, могут быть разными:

  • нержавеющая сталь;
  • легированная сталь;
  • алюминий;
  • бронза;
  • титан;
  • другие металлические сплавы;
  • полимерные материалы.

Эксплуатационный срок быстросъёмных соединений зависит от ряда факторов, на которые стоит обратить внимание при выборе изделия:

  • вид рабочей среды;
  • давление в системе;
  • температура носителя (минимальная и максимальная);
  • условия окружающей среды (высокая или низкая температура воздуха, влажность, количество осадков и т. д.).

Для того, чтобы улучшить качественные характеристики изделия, его, как правило, подвергают дополнительной антикоррозийной обработке. Существуют такие варианты нанесения защитного слоя на деталь:

  • хромирование;
  • никелирование;
  • гальванизация;
  • различные твёрдые покрытия.

Огромный выбор подобных фитингов позволяет соединять не только одинаковые трубы, но и изделия из разных материалов

Плюсы и минусы

Быстросъемные соединения имеет ряд преимуществ:

  • Большое распространение и доступность;
  • Не большая стоимость;
  • Легкое устройство и разбирание;
  • Многоразовое использование;
  • Не способны утрачивать свои характеристики в процессе эксплуатации.

На заметку: Быстросъемное соединение очень упрощает и ускоряет соединение шлангов, часто это производят без перекрытия потока воды.

Это является  очень удобным,  не требует больших  силовых затрат и  времени.  Этим  способом  можно собрать поливальное устройство при рабочем процессе,  с возможностью  его  корректирования.С помощью быстросъемного штуцера для шлангов можно произвести подключение шланга, его  удлинение или стыковку с насосным оборудованием. Бывают размерами 12-150  миллиметров  в  диаметре.

К недостаткам относятся:

  • При использовании составляющих соединения разного производства, гарантийный срок  изделий аннулируется;
  • Более двадцати процентов данных устройств не взаимозаменяемы.

Преимущества

Быстроразъемное соединение труб имеет свои достоинства и недостатки. К преимуществам относят:

  • Выбор. Он обширен, разнообразие БРС, которое предлагает рынок, позволит решить любую проблему.
  • Стоимость. Они имеют невысокую цену, поэтому используются как на производстве, в коммунальном хозяйстве, так и для бытовых нужд.
  • Герметичность. Не вызывает нареканий, трубные системы с такими соединениями выдерживают высокое давление, длительное время вы можете не переживать за протечки.
  • Монтаж. Произвести подключение с быстросъемным соединением можно за короткий срок, установка не отличается сложностью, выполняется обычным человеком без специальных знаний и навыков.
  • Многоразовость. Изделие можно использовать неограниченное число раз повторно.
  • Надежность. Благодаря использованию высокопрочных материалов соединения длительное время не теряют своих эксплуатационных характеристик.
  • Взаимозаменяемость. Большая часть деталей, присутствующих на рынке, взаимозаменяема узлами других брендов. То есть, вы вполне можете установить ниппель одного производителя в муфту другого.

Недостатков немного, они есть, но несущественные. Если вы заменяете детали одного бренда на другой, то с изделия снимается гарантия. Пусть и небольшой процент, всего пятая часть, но на рынке присутствуют невзаимозаменяемые устройства.

Преимущества и недостатки механизмов

Как и любое изделие, быстроразъёмные соединения обладают рядом достоинств и не лишены своих недостатков. Сначала рассмотрим преимущества этих приспособлений:

  • широкий выбор и распространённость (быстроразъёмные соединения можно приобрести практически везде);
  • бюджетность этих изделий позволяет приобретать их для бытового применения;
  • способны обеспечивать высокий показатель герметичности стыка;
  • благодаря своей конструкции БРС легко устанавливаются и в случае необходимости также легко снимаются;
  • БРС являются многоразовыми изделиями;
  • не теряют своих свойств в течение длительного эксплуатационного срока.

К основным недостаткам таких изделий относят:

  • в случае, если потребитель использует комбинацию частей БРС от разных производителей, с изделия снимается гарантия;
  • 20% таких изделий производится без взаимозаменяемых свойств.

Разновидности брс в зависимости от рабочего давления

Основным критерием выбора БРС является рабочее давление, на которое рассчитано соединительное устройство. В зависимости от этого параметра все быстросъемные соединения подразделяются на следующие типы:

  • ISO-A. Соединения данного типа используются в системах с низким давлением, например, для шлангов. Для удобства обустройства стыка соединения выпускаются небольших размеров и конической формы;

БРС для сетей с низким показателем давления

  • Универсальные БРС дисковой формы, устанавливаются на сетях с рабочим давлением не более 300 – 350 Бар. Соединения полностью герметичны;

БРС для сетей с давлением до 350 Бар

  • Соединения данного типа рассчитаны на трубопроводные системы с давлением 300 – 1100 Бар. Как и прочие фитинги, БРС данного типа полностью герметичны. Отличительная особенность – способность выдерживать гидравлические удары;

БРС, способные выдерживать перепады давления в системе

  • Соединения данного типа рассчитаны на максимальное давление в 700 Бар. В комплект БРС могут входить дополнительные элементы, например, заглушки.

БРС дополненные заглушками

Резьбовые быстроразъемные соединения (брс)

Резьбовые БРС обычно применяются в системах со сложными условиями эксплуатации. Эти быстроразъемные соединения рассчитаны на высокое давление и  менее чувствительны к частым перепадам давления (пульсации давления).

Наиболее часто резьбовые быстроразъёмные соединения можно встретить в строительной технике – гидромолоты, экскаваторы, гидравлический инструмент.

В данном типе БРС использован резьбовой механизм соединения муфты с ниппелем, т.е. две половины должны быть соединены вручную посредством резьбового соединения, что на практике оказывается гораздо надежнее, нежели шариковый запирающий механизм.

Производят подобные гидравлические быстроразъёмные соединения достаточно много производителей, но, как такового общего стандарта нет. Соответственно может возникнуть ситуация, когда два похожих соединения не будут на 100% подходить друг к другу.

Взаимозаменяемы быстроразъёмные соединения (БРС) у следующих производителей: GROMELLE 6000, HOLMBURY TGW и LSQ KZE-BA

                Характеристики резьбовых быстроразъемных соединений (БРС)

  1. Тип соединения – резьба
  2. Размер БРС – от 1/4” до 1”
  3. Рабочее давление – до 700 бар

Резьбовые быстроразъемные соединения (брс) для гидравлического инструмента

Особо можно выделить резьбовые БРС для гидравлического инструмента. Данные БРС разработаны специально для применения в системах с экстремально высоким давлением, таких, как переносной гидравлический инструмент, ручные домкраты и т.д.

Они рассчитаны на сравнительно небольшую пропускную способность, но зато могут выдерживать давление до 700 бар. Запирающий механизм этих БРС также выполнен в виде резьбы, что надежно соединяет розетку с ниппелем и предохраняет от утечек рабочей жидкости.

  • Ввиду того, что расход жидкости в гидравлическом инструменте достаточно невысокий, БРС данного типа производятся всего в двух типоразмерах – 1/4″ и 3/8”
  • Основные производители резьбовых быстроразъемных соединений для гидравлического инструмента — PARKER 3000 и FASTER PVVM
  • Основные характеристики резьбовых быстроразъемных соединений для гидравлического инструмента:
  1. Тип соединения – резьба
  2. Размер БРС – 1/4” и 3/8”
  3. Рабочее давление – 700 бар

 Перейти в каталог Резьбовых БРС 700 БАР

Сфера использования

На сегодняшний день быстроразъёмные соединения проникли во многие сферы человеческой деятельности и прочно там закрепились, благодаря своим уникальным качествам и простоте использования. Рассмотрим основные эксплуатационные сферы БРС:

  • автомобильная промышленность;
  • авиационная отрасль;
  • подключение пневматических устройств;
  • оборонная сфера;
  • альтернативные источники энергообеспечения;
  • судостроение;
  • химическая промышленность;
  • медицинская аппаратура;
  • железнодорожный транспорт;
  • полимерная отрасль;
  • горнодобывающая отрасль;
  • строительная сфера.

Быстросъемные соединения применяются во многих сферах, в том числе в быту

Полезная информация! Следует отметить, что в шахтах используется специальное быстроразъёмное соединение, которое имеет шарнирный хомут. Такое устройство стыкует трубопроводы из стали с сечением от 50 до 400 мм. Рабочее давление среды в таких коммуникациях, как правило, составляет 32 МПа.

Сферы применения

Основными преимуществами БРС для труб и прочих элементов системы являются:

  • возможность многоразового использования фитингов. Быстросъемные соединения можно снимать, например для выполнения каких-либо ремонтных или профилактических работ, и устанавливать вновь;
  • невысокая стоимость, что влияет на возможность применения в бытовых сферах;
  • простота установки и снятия (при необходимости). Для выполнения работы не требуется специальных знаний, навыков, а так же специфического оборудования;
  • полная герметичность получаемого стыка;
  • длительность использования.

Большое количество преимуществ быстроразъемных фитингов обуславливают и широкую область их использования. БРС применяются:

  • при сооружении бытовых и промышленных трубопроводов, а именно при подключении к центральной системе, например, водопровода дополнительного оборудования (шлангов, рукавов и так далее);

Использование БРС для присоединения поливочного шланга

  • при сооружении трубопроводов специального назначения в химической, металлургической промышленности, а также горнодобывающей отрасли;
  • при строительстве автомобильного, железнодорожного и водного транспорта;
  • при сборке медицинской аппаратуры и так далее.

Типы быстросъемных соединений

Выделяются следующие типы быстросъемных устройств в зависимости от рабочего давления:

  • ISO-A. Это устройство наиболее подходящее для шланговых систем, имеющих низкое рабочее давление. Соединение имеет конусовидные клапаны  и не мешает  циркуляционному  процессу, протекающему во внутренней системе.
  • Клапана FIRG имеют широкое распространение. Не имеют выступающие части при закрытии, они дисковой формы, не способны создавать сопротивление,  способствуют  предотвращению попадания кислорода внутрь.
  • Соединения TGW для значения рабочего давления 300-1100 бар и имеют стойкость к  импульсивным нагрузкам и гидравлическим ударам.
  • Быстросъемные соединения НРА предназначены для отечественных мобильных  гидротехнических инструментов. Они выдерживают давление до семьсот бар.

Также есть разделение соединительных устройств по материалу изготовления:

  • Разными производствами представлены БС 1/2” из такого материала, как пластик.
  • Из пластика с дополнительным цинковым покрытием;
  • Из латуни;
  • Латунные с резиновым покрытием.

Типы соединений камлок

  • Камлок А — соединение с внутренней резьбой BSSP (трубная цилиндрическая резьба). Поставляется для шлангов диаметром от 20 до 100 мм;
  • Камлок В — соединение с фиксаторами кулачкового типа с наружной резьбой BSPT (трубная коническая резьба). стыковочная муфта с наружной резьбой и фиксаторами кулачкового типа. Поставляется для шлангов диаметром от 20 до 50 мм;
  • Камлок С – соединение с фиксаторами кулачкового типа со штуцером под внутренний диаметр рукава. соединение типа «мама» с хвостовиком под рукав. Рекомендован для рукавов диаметров от 13 до 150 мм;
  • Камлок D — соединение с фиксаторами кулачкового типа с внутренней резьбой BSSP (трубная цилиндрическая резьба). стыковочная муфта с внутренней резьбой. Предназначен для рукавов диаметром от 20 до 100 мм;
  • Камлок Е – соединение со штуцером под внутренний диаметр рукава. Соединение типа “папа”. стыковочный штуцер с хвостовиком под рукав. Поставляется для шлангов диаметром от 13 до 150 мм;
  • Камлок F — соединение с наружной резьбой BSPT (трубная коническая резьба). адаптер с наружной резьбой. Рекомендован для шлангов диаметром от 20 до 75 мм;
  • Заглушка DC для камлоков ( крышка ). грязепылевидный колпак. Предназначен для рукавов диаметром от 25 до 100 мм;
  • Заглушка DP для камлоков (пробка) заглушка зажимной муфты, рекомендована для шлангов диаметром 50 и 75 мм.

Ремонтные камлоки типа «ёлочка» используют для соединения шлангов одинакового диаметра (от 25 до 100 мм).


Камлок тип «F» и тип «B» имеют внешнюю резьбу BSPT (трубная коническая резьба), при закручивании один Камлок в другой (мама-папа) образуется герметичное соединение, которое трудно раскрутить без нарушения резьбы.

Уплотнения

В стандартных БРС используются кольцевые эластомерные уплотнители. Эластомеры при температуре, меньшей температуры разложения, представляют собой сетчатые полимерные материалы (вулканизированные), которые при температуре меньше −50 °C становятся твёрдыми как стекло и не проявляют вязкотекучих свойств при высокой температуре (до температуры разложения 100—250 °C).

  • низкая проницаемость для газообразных веществ;
  • устойчивость к старению и износу;
  • эластичность при низких температурах;
  • упругость;
  • обеспечение постоянного давления;
  • устойчивость к высоким температурам и разбуханию.

Эластомеры обладают химической стойкостью к таким веществам, как масло, топливо, низкоконцентрированные кислоты и щёлочи, соляные растворы, вода различного качества, газы и растворители.


Очень часто применяется нитрил-бутадиеновый каучук (NBR), который позволяет изменять свойства конечного материала в широком диапазоне посредством использования различных акрилонитрильных компонентов (содержания акрилонитрила).

Также зачастую используются фторэластомеры-FKM (FPM) или витон. К настоящему моменту разработано множество типов этих материалов, которые позволяют получить свойства, необходимые в конкретной области применения. Если указанные выше уплотнители не обладают достаточным сопротивлением к воздействию каких-либо веществ, нередко используются материалы на основе этилен-пропилен-диен мономера — EPDM.

Благодаря грамотному применению характеристик эластомерной основы, область возможного применения БРС значительно расширяется. Особое внимание привлекают перфторкаучуки. Их сопротивление воздействию химических веществ почти не уступает соответствующему показателю ПТФЭ (PTFE), но при этом обеспечиваются эластичные свойства, характерные для эластомеров.

Шланговое быстроразъёмное соединение

Шланги нашли широкое применение на различных предприятиях и в быту. Они производятся из различных материалов: поливинилхлорид (ПВХ), резина, силикон и т. д. С помощью шлангов подключают пневмоинструменты, также они используются для гидравлических конструкций. В быту с помощью шлангов проводят поливочные работы.

Обратите внимание! БРС упрощают и ускоряют сборку шлангов, иногда соединение производится без выключения воды (на ходу). Это очень удобно и экономит много сил и времени, а также позволяет собрать поливочную систему в процессе работы, корректируя её конфигурацию по необходимости.

Быстросъёмный штуцер для шлангов позволяет подключить шланг, удлинить его или состыковать с насосом. Диаметры таких соединительных приспособлений варьируются от 12 до 150 мм.

Стоит запомнить, что надёжные изделия не всегда самые дорогостоящие. Конечно, лучше приобретать продукцию от известных производителей. Но от подделки или бракованной детали нельзя быть застрахованным на все сто. Поэтому при покупке быстроразъёмного соединения рекомендуется внимательно исследовать его визуально, а также изучить все прилагающиеся к нему сертификаты.

Оцените статью
Камаз