Сколько кубов бетона входит в миксер КамАЗа?Виды, подбор техники

Сколько кубов бетона входит в миксер КамАЗа?Виды, подбор техники Камаз
Содержание
  1. Основные преимущества доставки бетона миксером
  2. Что такое автобетоносмеситель
  3. Основные компоненты смеси
  4. Что такое автомобильный миксер?
  5. Основные компоненты и пропорции смеси
  6. Бетономешалка принудительного действия и гравитационный агрегат
  7. В чем преимущества заказа миксера
  8. В чем преимущества использования ручной бетономешалки
  9. Вариант 1
  10. Вариант 3
  11. Вариант №2
  12. Варианты расчета
  13. Варианты расчета количества раствора
  14. Виды миксеров и их параметры
  15. Вместимость миксеров
  16. Время разгрузки миксера
  17. Время транспортировки бетона
  18. Вспомогательные вещества
  19. Выбор оборудования относительно конструктивных особенностей и нужного объема
  20. Закажите бетон от производителя
  21. Какой абс заказать
  22. Классификация конструкций
  23. На какие моменты обратить внимание
  24. Особенности подбора спецтехники для аренды
  25. Песок
  26. Показатели, влияющие на вместимость миксера
  27. Приготовление бетона
  28. Принцип действия
  29. Принцип работы и преимущества
  30. Пропорции компонентов
  31. Пропорции компонентов и порядок работы
  32. Разновидности бетоносмесителей
  33. Разновидности миксеров
  34. Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день
  35. Сколько весит миксер с бетоном
  36. Сколько времени мешать бетон в бетономешалке
  37. Соотношение компонентов в бетоне
  38. Технические характеристики абс
  39. Технические характеристики по вместимости разных моделей камаза
  40. Типы бетономешалок
  41. Устройство машины.
  42. Цемент
  43. Шаг 4: выгрузка бетона и очистка агрегата
  44. Щебень

Основные преимущества доставки бетона миксером

Покупка и транспортировка бетонной смеси таким способом имеет свои плюсы:

  • возможность перевозки материала на дальние расстояния без потери качества;
  • состав защищен от воздействия негативных атмосферных факторов (солнце, перепады температуры);
  • оперативное обеспечение раствором как небольших строек, так и крупномасштабных объектов;
  • легкая, удобная загрузка, выгрузка смеси из барабана;
  • возможность не только доставить материал, но и выполнить заливку конструкции;
  • экономия – одновременно с замесом раствора происходит его доставка, что дешевле стационарного, заводского приготовления;
  • можно купить уже готовый, необходимый объем материала;
  • встроенные тензодатчики контролируют уровень заполнения бетона в миксере и сигнализируют о переливе;
  • бетонную смесь можно перевозить в сухом или жидком состоянии;
  • за счет того, что барабан бетоновоза постоянно вращается, находящийся внутри раствор не застывает и не теряет качества во время транспортировки.

Что такое автобетоносмеситель

Сразу после загрузки рабочей смеси в бетоновоз, миксер приводится в действие и постоянно вращается, чтобы содержимое не застывало, а также тщательно перемешивалась вплоть до приезда на объект.

Емкость для бетона тщательно продумывалась экспертами, поэтому переживать за качество раствора нет необходимости, он полностью готов к использованию и ничем не отличается от смеси, только что вышедшей с конвейера предприятия.

В комплектацию автобетоносмесителя может входить конусовидный резервуар разных размеров исходя из потребностей строителей, заказать получится вместимость вплоть до 15 кубов.

Бетономиксер подбирают с учетом дальности поездки и проходимости ТС, на которое установлено приспособление.

Основные компоненты смеси

Высококачественный материал, соответствующий всем требованиям, можно получить только в том случае, если были соблюдены все технологические условия и правильно рассчитаны пропорции компонентов.

Состав смеси может отличаться маркой в зависимости от дополнительных добавок, с помощью которых бетон может выполнять дополнительные функции (повышенная морозоустойчивость, пластичность и т.д.). В стандартный рецепт входит:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • вода.

Что такое автомобильный миксер?

Передвижной миксер выполняется на базе автомобильного шасси. Непосредственно рабочая часть, в которой происходит приготовление и транспортировка раствора, состоит из нескольких основных элементов:

  • барабана смесителя;
  • шнековой мешалки;
  • устройства, обеспечивающего вращение барабана;
  • разгрузочного модуля.

Основные компоненты и пропорции смеси

  • для М200 пропорции Ц:П:Щ составляют 1:3:5;
  • М300 — 1:2:3,5;
  • М400 — 1:1,3:3;
  • М450 — 1:1,1:2,5.

Объем воды, расходуемой на приготовление смеси, определяют из соотношения 0,6-1,15 частей воды на 1 часть цемента. Чем выше прочность требуется, тем меньше воды добавляют.Для смешивания бетона на бытовом уровне количество компонентов отмеряют ведрами, объемом 10-12 л. Например, рассчитать в ведрах пропорции компонентов бетона для заливки фундамента можно по таблице.

Бетономешалка принудительного действия и гравитационный агрегат

Принципиальных отличий в порядке замешивания раствора в этих машинах нет. Разница лишь в принципе работы агрегатов. Принудительный активно перемешивает лопастями, а гравитационный – вращением самого барабана и силой всемирного тяготения.

Здесь главное выдерживать нужное время. Принудительный выполняет свою работу в 2 раза быстрее.

Бетономешалка принудительного типа имеет разные размеры и модификаций:

  • роторные;
  • каскадные:
  • планетарные.

В чем преимущества заказа миксера

Объем бетона в миксере достаточно большой. Все компоненты раствора смешиваются на заводе, погружаются в «Камаз» и отправляются на объект. При этом, заказчик может быть уверен, что бетон точно соответствует заявленной марке и всем соответствующим параметрам по ГОСТу. Бетон доставляется на площадку в готовом виде, подается на объект заливки.

Преимущества использования автобетоносмесителя:

  • Доставка свежеприготовленной смеси прямо на площадку
  • Точное соответствие марки и технических характеристик ГОСТу
  • Возможность подачи раствора непосредственно в опалубку
  • Значительное уменьшение доли ручного труда – за счет отсутствия необходимости готовить смесь самостоятельно и доставлять ее к объекту (раствор подается по желобу)
  • Высокая скорость реализации работ, отсутствие появления лишних швов, зон с низкокачественным бетонированием
  • Доставка бетона на любые расстояния – небольшие и крупные заводы предоставляют услугу в Москве и регионах, с точным соблюдением времени транспортировки

Бетон в «Камазе» сохраняет подвижность, однородность, не сохнет и не расслаивается. Многие современные модели оснащены насосами и разного типа рукавами для эффективного перемещения смеси на расстояние до нескольких метров и более.

В чем преимущества использования ручной бетономешалки

Есть люди, которые не доверяют заводам и привыкли смешивать цемент, песок и щебень исключительно самостоятельно. Следовательно, полностью контролировать пропорции. Так же процесс работы бетономешалки.

Но такие приспособления становятся востребованными лишь при необходимости. Залить небольшую опалубку или ростверк, например под баню.

Растраты на доставку компонентов обойдутся приблизительно в такую же сумму, как заказ кубового раствора на предприятии.

Плюсом оборудования является компактность. Устройство можно поставить в тех местах, куда машина попросту не подъедет. Например: из-за слабого грунта или установленных конструкций.

Вариант 1

Не дает точных результатов – скорее, примерный расчет, который базируется на массе бетона и предполагает личное присутствие мастера на заводе при промывке барабана и погрузке смеси. До наполнения автобетономешалки ее взвешивают (масса нетто), после наполнения манипуляции повторяют (масса брутто). Потом от второй величины отнимают первую и получают массу загруженного материала.

Чтобы подсчитать число кубов раствора в барабане, нужно вес бетона по накладной поделить на плотность.

плотность легкого бетона
Показатели плотности:

  • 500 кг/м3 – сверхлегкий бетон, пенобетон
  • 500-800 кг/м3 – это бетон легкого типа
  • 1800-2400 кг/м3 – показатель тяжелого бетона

Вариант 3

В среднем кубический метр смеси загружается за 10 минут. Если засечь время выгрузки, можно примерно рассчитать объем поставляемой смеси. Сначала определяется число минут выгрузки, потом делится на 10. Так можно получить число кубов смеси.

При выборе надежного и добросовестного поставщика можно не беспокоиться о том, сколько кубов бетона вмещается в автобетономешалке. Достаточно просчитать объем раствора, который нужен для выполнения работ и определить оптимальное время доставки. Все остальное – забота поставщика.

Вариант №2

С помощью этого способа можно рассчитать количество смеси и общую нагрузку груженой техники на дорожное покрытие.

Один кубометр раствора весит в среднем 2,4 т, значит, в 7-кубовый смесительный барабан поместится 16,8 т бетона (2,4*7). Вес пустого автобетоносмесителя с миксером в 7 м3 равен 12,4 т (в таблице это снаряженная масса). Масса груженого 7-кубового бетоновоза будет равна 29,2 т (16,8 12,4).

Варианты расчета

Расчет количества бетона в миксере проводится тремя вариантами.

Варианты расчета количества раствора

Рассчитать, сколько бетона войдет в миксер, можно несколькими способами. Каждый мастер выбирает наиболее подходящий для него.

Виды миксеров и их параметры

Классическая бетономешалка на базе камаза может быть представлена в нескольких вариациях. Рассмотрим самые популярные:

  1. Автобетоносмеситель (АБС) 581462 на базе модели 53229. Немного устаревший, но надежный и мощный аппарат объемом на 6 куб. м. Средний расход составляет 28-31 л на 100 км.
  2. АБС 58148Y на базе КАМАЗа 6540. Популярная модель бетоносмесителя, которая адаптирована под любые условия. Вмещает 8 кубометров готовой смеси, относится к классу ЕВРО-4. Примерная стоимость – 4.500.000 (с магазина). При покупке с рук обойдется примерно в 950.000 рублей.
  3. Модель 58149 W на базе КАМАЗа 6520 является инновационной. Объем достигает 9 кубических метров, работает на базе двигателя Cummins. Стоит 5.000.000 рублей.

Вместимость миксеров

Однозначно дать ответ на вопрос, сколько кубов бетона в бетономешалке невозможно, поскольку резервуары редко заполняются полностью.

Это связано с недавними ограничениями от властей, водителей с 2022 года. Стали поголовно штрафовать за перегруз, а также разлив продукта на дорожное покрытие.

Чаще всего емкость вмещает на 1-2 куба меньше, чтобы при преодолении внушительных подъемов сократить риск потери смеси.

Хотя опытные водители давно научились избегать подобных неловких моментов. Увеличивая скорость вращения барабана на подъемах, полностью быть уверенным в сохранности груза, очень крутая гора не позволяет.

Как решают вопрос, сколько кубов бетона в миксере камаза будет находиться? Недостающее количество номинального объема резервуара всегда оговаривается с заказчиком.

Чтобы человек оплачивал только загруженные кубометры на заводе.

Время разгрузки миксера

Показатель не менее важен для заказчика, чем тот, сколько бетона в Камазе необходимо под выполнение конкретных работ. От времени разгрузки будет зависеть количество нанимаемых специалистов, инструмента и участков опалубки.

Погодные условия вносят коррективы в скорость выгрузки емкости. Об этом стоит помнить. Но чаще всего профессионалы придерживаются такого расчета.

https://www.youtube.com/watch?v=vudMQCr5cIo

Один кубический метр сливается за 5-10 минут. Учитывая АБС стоит на ровном участке дороге, а уклон не превышает 6%. Не будет лишним выделить популярные методы выгрузки, они выглядят так:

  1. Спуск смеси в ростверк. Процесс занимает много времени. Поскольку автомобиль часто переезжает с места на место.
  2. Разгрузка осуществляется само сливом в объемную опалубку.
  3. С применением мощного насоса через рукав. Любимый способ водителей, буквально за 4 минуты можно опустошить 6 кубовый резервуар.
  4. В каждом конкретном случае время должно тщательно продумываться с учетом многих факторов. Чтобы раствор оставался в должном состоянии и не терял качество.

Время транспортировки бетона

Подобный показатель четко прописан в нормах ГОСТ 7473-94. Ознакомившись с документацией, можно узнать максимальную допустимую продолжительность перевозки по времени.

При преодолении внушительных расстояний компании разработали рабочую схему, которая предполагает загрузку сухой смеси.

А по достижении указанного строительного объекта, раствор замешивается непосредственно в резервуаре. Непосредственно туда же внедряются полезные добавки, улучшающие конечные технические характеристики.

Вспомогательные вещества

Вспомогательные вещества улучшают свойства бетонной смеси. К основным ингредиентам добавляют:

Если предполагается, что работу будут вести длительно, добавляют вещества, которые замедляют процесс схватывания.

Выбор оборудования относительно конструктивных особенностей и нужного объема

Характерные черты конструкций, которые важно учитывать при выборе модели:

  • Наиболее прочным методом передачи считается редуктор, но более известные модификации имеют венцовую передачу, которая попроще в ремонте.
  • К тому же, должна быть защита двигателя от воды, так как система находится под открытым небом.
  • Наличие колес сделает легче перевозку.
  • Важна также, функциональность загрузки ингредиентов и выгрузки готовой консистенции. Делать это можно вручную самостоятельно или с поддержкой особого ковша.

Закажите бетон от производителя

Чтобы возиться со стационарной бетономешалкой, нужно потратить массу времени. Не говоря уже про кучи песка и гравия на участке. Всех этих моментов можно достаточно просто избежать.

Во первых при заказе машины у компании человек сохранит силы. Во вторых, может воспользоваться удобными дополнениями в виде рукавов, входящих в комплект автобетоносмесителей.

Выгрузного лотка не всегда хватает для реализации работ. Не смотря на то, что он имеет размеры от 1 до 2 метров и поворачивается на 90 градусов.

В третьих, круг разлива получится обширным, если к месту заливки раствора есть беспрепятственный подъезд.

Более того, об этом нюансе следует позаботиться заранее: Однако убрать лишние конструкции, а также расчистить дорогу с учетом габаритов заказанного ТС.

Вне всякого сомнения, скорость процесса заполнения пустот существенно увеличится, а после заливки фундамента работоспособность людей останется прежней. Мастера могут заняться другими сопутствующими мероприятиями.

Какой абс заказать

У популярных производителей бетона в каждом городе есть мини-миксеры, способные вмещать до3 кубов. И бесспорно крупногабаритные модели, с резервуаром до 15 м3. Безусловно, цена за аренду будет отличаться.

В любом случае заказчик предварительно оговаривает с поставщиком размеры и высоту автомобиля, в противном случае водитель не сможет подъехать вплотную к месту выгрузки, что приведет к возникновению массы неудобств.

Состояние дорожного покрытия на стройплощадке также учитывается. В следствии того в труднодоступные места отправляют так называемые автобетономешалки «вездеходы», обладающие достойной проходимостью.

Рекомендация! Компании закладывают стоимость простоя и времени на доставку в цену за общий объем работ. У бригады есть 1 бесплатный час на реализацию работ, разравнивание слоев и другие манипуляции. Естественно об этом следует НЕ ЗАБЫВАТЬ.

Классификация конструкций

Классификация данного оборудования происходит по нескольким техническим параметрам. Существует 3 основных категория.

По типу привода различают механический привод (почти не используется в наше время), а также гидравлический.

По типу расположения смесительной установки. Переднее расположение для водителя является самым удобным. Таким образом он следит за всеми процессами, не покидая кабину. Задняя разгрузка, в свою очередь, встречается чаще в силу низкой стоимости аппарата. Требует непосредственного присутствия и контроля водителя.

По источнику тяги. Вращение барабана – это основная функция смесителя. Таким образом, различают:

  • Автономную тягу. Резервуар двигается самостоятельно, он не связан с основным мотором транспорта. Такой КАМАЗ миксер работает по принципу передачи усилия двигателя к барабану через ленту. Шума при этом становится больше, но размешивание выполняется качественнее;
  • Совмещенную тягу. Барабан двигается лишь совместно с работой машины. Главный параметр – меньший шум и экономия ресурсов.

На какие моменты обратить внимание

Добросовестные производители бетона, предоставляющие доставку на участок своим автопарком. Всегда указывают в накладной вес пустого резервуара. Также полученную массу после загрузки. В ТТН следует проверить такую информацию:

  • вес автомобиля;
  • марку. Модификации;
  • технические характеристики приготовленной смеси;
  • адрес и контакты заказчика;

Правильно заполненные бумаги будут свидетельствовать о серьезном подходе к предоставлению услуг.

По прибытии на стройплощадку, бригадиру достаточно лишь свериться с данными в ТТН. Сделать простой расчет того, сколько кубов с учетом уплотнения раствора из-за транспортировки получилось.

Все коэффициенты, применяемые для выведения данных такого плана, указываются в ГОСТах. Следует воспользоваться ими на стадии проверки. Вы всегда будете точно знать сколько бетона в Камазе.

Особенности подбора спецтехники для аренды

На сегодняшний день есть огромное количество моделей миксеров на базе КамАЗ, всего модельный ряд включает приблизительно 20 моделей.

Выбирая миксер для аренды, нужно обращать внимание на следующие детали:

  • мощность спецтехники;
  • частота вращения барабанного резервуара;
  • продолжительность цикла перемешивания;
  • маневренность;
  • проходимость (возможность перевозки материала при сложных транспортных условиях).

Важно: проходимость необходимо учитывать для того, чтобы устройство могло нормально транспортировать бетон в условиях плохой погоды и в условии бездорожья.

Также нужно обязательно учитывать объем раствора, который помещается в миксер. От этого количества зависит скорость спецтехники, а также ее давление  на землю.

Песок

Цель использования песка — снижение расхода цемента, заполнение пор между крупными наполнителями, упрочнение бетона.

В воде для замеса бетона не должно быть растворенных солей, щелочей, кислот. Они препятствуют правильному схватыванию и твердению смеси. Нельзя использовать воды:

  • сточные;
  • загрязненные вредными примесями;
  • содержащие растительные вещества, которые могут разлагаться;
  • в которых есть масла и органические примеси.

Показатели, влияющие на вместимость миксера

Смесительные барабаны бетоновоза на базе шасси КамАЗ имеют разную вместимость. Количество кубов бетона в КамАЗе зависит от модели спецтехники и типа ее конструкции. Автобетоносмесители КамАЗ выпускаются с объемом барабана от 5 до 12 м3.

Для обеспечения бетоном крупных строительных площадок, используют спецтехнику с вместимостью 10–12 м3. Машине с таким объемом резервуара будет тяжело заехать на стройку небольшого масштаба.

Целесообразнее задействовать технику со смесительным барабаном в 6–9 м3. Эти типоразмеры являются наиболее востребованными и распространенными среди частных застройщиков.

Миксер КамАЗ имеет угол наклона. Он может варьироваться от 10 до 15 градусов. За счет наклонного положения емкости и внутренних винтовых лопастей происходит полная, удобная выгрузка, загрузка раствора. Наличие бака для воды позволяет промывать резервуар после каждого слива раствора. Если этого не делать, оставшийся бетон застынет на стенках и уменьшит количество «годной» смеси последующих поставок.

Приготовление бетона

Для выполнения небольших строительных работ количество компонентов удобно измерять в ведрах. Так проще и быстрее замесить бетон хорошего качества. Сколько ведер материалов потребуется для того, чтобы приготовить рабочий состав, зависит от объема работ.

Оптимальные пропорции компонентов в одном кубе бетонного теста с использованием ведер примерно таковы: 2:5:9, где соответственно цемент/песок/щебень. Отмерив компоненты, начинают приготовление бетонного раствора м200, который можно использовать как для заливки фундамента, так и для стяжки полов, возведения крылец и пр.

Для возведения легких каркасных строений вполне достаточно фундамента столбчатого типа. Поэтому бетонная масса для его заливки не предполагает сверхвысокой прочности.

Приготовление бетона с использованием ведер актуально в следующих случаях:

  • для выполнения небольших по объему работ;
  • когда заливка фундамента осуществляется этапами;
  • недоступность строительной площадки для спецтехники (бетономешалок);
  • отдаленность от заводов, поставляющих готовый состав.

Принцип действия

При приготовлении рабочей смеси одним из наиболее важных факторов, влияющих на качество конечного продукта, является равномерное перемешивание загружаемых компонентов. Это обеспечивается за счет наличия вращающегося барабана и шнековой мешалки.

Конструктивно мешалка выполнена в виде неподвижного архимедова винта. Перемешивание осуществляется за счет вращения барабана. При загрузке исходных компонентов благодаря вращению, смесь по поверхности шнека проталкивается вглубь емкости и перемешивается до однородного состояния.

Для того чтобы выгрузить готовый раствор, направление вращения барабана меняется на противоположное. Винтовая насадка за счет вращения барабана в этом случае будет опустошать весь объем миксера, фактически выталкивая лопасти с бетоном наружу.

Принцип работы и преимущества

Думаю, вы уже поняли, как работают бетономешалки и как смешивать в них бетон. Подытожим:

  • у одних вращаются только лопасти, а сам барабан неподвижен (принудительный тип машин);
  • а у других крутится сам барабан на котором укреплены лопасти (это гравитационные мешалки).

Дальше опишу преимущества каждого вида смесителей. Для удобства сделаем таблицу.

Если стоит вопрос качества и нужно замешивать много цемента – задумайтесь о принудительном агрегате. В этом случае рекомендуют машину с вертикальным валом, с ней меньше проблем с выгрузкой раствора.

Пропорции компонентов

Даже опытный бетонщик не может дать ответ на вопрос: «Сколько компонентов в весовом эквиваленте необходимо взять для замеса идеального раствора?». Слишком все приблизительно, так как в каждом конкретном случае составные части имеют различную влажность и размеры фракций. Остается одно – придерживаться рекомендуемых пропорций. Соотношение компонентов по объему удобнее отмерять ведрами.

Таблица пропорции цемента М-400, песка и гравия:

Пропорции компонентов и порядок работы

Кажется, с компонентами разобрались. Теперь очередь за их количеством. То есть, выясним, какие правила и пропорции должны соблюдаться для приготовления бетона того или иного назначения.

Сначала скажу (или напомню), что бетон делится на марки по прочности. И каждый вид прочности используют для определенных целей.

Усредненные пропорции бетона в частях выглядят так: 1:3:5. Это значит, что на 1 часть цемента приходится 3 части песка и 5 частей щебня. Строители-практики говорят, что надежнее использовать формулу 1:2:4.

Пропорции веществ для фундамента состоят из такого соотношения: 8 ч. ОПГС,1 ч. портландцемента, 0,5 ч. воды. Кстати, можно измерять пропорции в лопатах или в ведрах.

Обращаю ваше внимание, что за один раз в бетономешалке можно замешивать раствор объемом в 2/3 от общего размера бака:

  • В бетономешалке 160 литров можно за раз сделать 120 л раствора.
  • Для бетономешалки 180 литров нужно высчитать такое количество компонентов, чтоб общий объем не превышал 140 л.

Если посчитать в ведрах, то для 1 замеса в бетоньерках объемом 150-180 литров нужно положить 1 ведро цемента, 2 ведра песка, 4 ведра гравия и полведра воды.

Чтобы не переборщить с водой, сделайте пробный замес. Не наливайте сразу всю воду. Влейте 2/3 от предполагаемого объема и потом постепенно добавляйте по необходимости. Так можно подобрать оптимальное количество.

Если вы читали инструкцию к смесителям, то знаете, что там описан порядок работы и последовательность закладки компонентов. Не игнорируйте этот момент, это правда очень важно.

Вообще, перед началом работы, если машина совсем новая или долго простаивала, провести подготовку. Проверить смазку на механических элементах, покрутить механизм на холостых оборотах, убедиться в отсутствии посторонних звуков.

Сам порядок загрузки выглядит так:

Между загрузкой компонентов нужно выдерживать 1-2 минуты.

Разновидности бетоносмесителей

Основная функция бетоньерки – увеличение производительности смешивания элементов. За счет гидравлического или бензинового двигателя происходит его работа резервуара и желобов. Агрегаты этой группы могут быть различных видов: от мини — приборов, для маленьких индивидуальных хозяйств, вплоть до больших переносных агрегатов, необходимых на предприятиях.

Бетономешалки представляют собою рабочий резервуар с особыми лопастями, размещенными изнутри. Данные лопасти предусмотрены в целях размешивания до нужной консистенции и уменьшения перегрузки на блок.

  • Гравитационные. Бетоно — раствор вымешивается за счет гравитации — силы тяжести. Один из ее основных узлов — железный либо пластиковый резервуар (груша), изнутри на стенах которого, прикрепленные лопасти. Позиции данного узла регулируемы. Он крутится вдоль продольной оси, а размешивают смесь лопасти. Для привода используются электрические моторы с небольшой мощностью. С его помощью можно производить тяжелые консистенции, включающие щебенку. Система может перевозиться прицепом на авто. А, при необходимости, несложно разобрать и собрать.
  • Редукторные. Отличаются большой ступенью защиты редуктора от попадания песка, воды, строй мусора. По этой причине подобные установки являются надежными и долговременными. Однако в случае если и редуктор вышел из строя, отремонтировать устройство очень трудно, почти нереально.
  • Венечные. Благодаря зубчатому колесу (венцу) совершается кручение барабана. Он находится снаружи машины и его элементы никоим образом не защищены от попадания строй мусора, грязи, пыли, жестких элементов. По этой причине венец довольно быстро снашивается и выходит из строя. Материал колеса может быть полимер, сплав либо чугун. Наиболее надежными и долговременными являются чугунные виды. Его смена либо восстановление не представляют такой трудности, как в случае с редукторными.

Автомиксер – барабан является обязательной составляющей машины и оборудован особой транспортной лентой для однородного распределения раствора или заливки маленьких площадок. Размер машины, приблизительно: ширина – от 2,5 до 2,5 м., длина – от 7 до 9,6 м.

, высота – 3,5 до 4,5 м. Конструкции бетономешалок с самозагрузкой различаются наличием узла, в который помещают вещества для формирования раствора. Очень дорогостоящее оборудование, требующее близкого местоположения базы материалов для постоянной работы. Объем машины бетономешалки – от 4 до 11 тонн. Есть мини модификации с вместительностью – от 2,5 т.

В зависимости от режима работы:

  • Беспрерывного действия. Функционирование подобных приборов осуществляется постоянно, загрузка исходных веществ и готовой консистенции может осуществляться без остановки аппарата. Контролирование качества выгружаемого вещества производится за счет применения особого оснащения. Конструкции этого вида незаменимы при необходимости изготовления большого количества бетонированных растворов. Характерной чертой работы этой вариации считается цикличность. Применяются тогда, когда залив бетонированной смеси производится постепенно. Применяют при постройке больших объектов. Для расчетов работ нужно знать: сколько бетона в бетономешалке такого типа вырабатывается за час → 120—130 м3.
  • Цикличного. Имеют более элементарную систему и резервуар с меньшей вместительностью, а управление просто автоматизировать. Предоставляют возможность распределения на конкретные циклы – выгрузку, загрузку, перемешивание.
  • Принудительного. Основной характеристикой подобных миксеров считается лопастный перемешиватель с 2-мя валами. Процедура размешивания исполняется машинными элементами. Снабжаются неподвижной емкостью, валами, расположенными в вертикальном положении либо горизонтальном. Миксер обеспечивает высокое качество за счет совмещения свойств, принудительного и гравитационного аппарата. Такого рода механизм отличается маленьким периодом замешивания раствора или же бетона, при этом выходит состав высокого качества, при применении разных сухих частей. Минусом считаются большие энерго-затраты, а кроме того, сложность системы, которая потребует надлежащего высококлассного обслуживания. Подобные установки – дорогостоящие, но наиболее производительные. Ответ на вопрос о том, сколько кубов бетономешалка данной модификации производит в час? → до 60 м3.

Разновидности миксеров

Если взять во внимание только Камский автомобильный завод, то востребованными основами шасси являются «Камаз» 65115 и 69343, 63963 и 53229-15.

В сфере доставки бетона могут использоваться самые разные марки ТС, вплоть до современных китайских образцов машин, которые специально адаптированы под российские условия и имеют такие особенности как:

  1.  Экономичный расход горючего.
  2.  Утепленную кабину водителя для суровых регионов.
  3.  Встроенную усиленную подвеску, мост и раму.

По типу разгрузки принято различать две разновидности машин, «с задней» и «передней» стороной.

Первый вариант исполнения более распространен.

Приводной двигатель может быть связан с мотором машины, а также работать автономно, даже когда ТС заглушено, надежность второго образца находится на высоком уровне.

Внимание! Автономный миксер не такой шумный, экологически чистый, простой в использовании, а при доставке груза, внезапные неисправности в работе шасси авто на качество бетона не влияют.

Привод, идущий на резервуар в современных ТС гидравлический, но ранние модели автобетоносмесителей оснащались исключительно цепными образцами приспособлений.

Величина барабана также является важной, на стройплощадках получится увидеть емкости вместительностью от 2 до 15 кубов.

Эксперты делят машины на две группы: цикличного и непрерывного действия, способов смешивания бывает несколько:

  1. Гравитационные.
  2. Принудительные.
  3. Непрерывные.
  4. Авторастворосмеситель.СБ-178-1.
  5. Емкости на полуприцепе.

Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день

Сколько? Спорный вопрос. Потому что это может зависеть даже от вашего настроения. Но, предположим вы готовы работать весь день без передыху. Давайте посмотрим, от чего еще зависит выход полезного продукта и посчитаем:

  • От объема груши (бывает 45, 60, 120, 160, 180 л).
  • Мощности двигателя (то есть, как быстро машина мешает одну порцию и как долго может работать без перерыва).
  • Человеческого фактора (как быстро загружается и выгружается смесь).

Кавабанга! Как изготовить противоморозную добавку в бетон

Есть простой алгоритм расчета. Если вам интересно, можете посчитать. Для этого нужны такие цифры:

Теперь считаем: умножаем то время, которое вы готовы трудиться на «количество бетона, произведенного за 1 час». Ну как? В среднем должно получиться 3 кубометра в день.

Сколько весит миксер с бетоном

Вес автомобиля определяется не только для пересечения городских дорог, где есть ограничения по тоннам, но и в момент проезда по слабым грунтам или весной, когда почва слишком мягкая.

Рассчитывается показатель достаточно просто, к указанным данным в паспорте ТС прибавляют вес бетона в зависимости от заказанных кубов.

Для примера: миксер объемом на 6 м3 при полной загрузке имеет показатель в 27 тонн, но у каждой марки бетона имеется конкретный вес, который получится выявить при помощи таблицы.

МаркаСколько будет весить 1 куб
М1002494
М2002432
М2502348
М3002389
М3502502
М4002376
М5002298

Сколько времени мешать бетон в бетономешалке

Время, в течение которого надо мешать раствор в бетономешалке зависит от ее конструкции и мощности двигателя. Все эти показатели приведены в инструкции по эксплуатации.

Продолжительность непрерывной работы без перегрузки двигателя в зависимости от типа бетономешалки составляет:

  • гравитационные — 2-2,5 мин;
  • принудительного типа — 1-2 мин.

Время отсчитывают с момента, когда все ингредиенты были загружены в барабан смесителя. Не рекомендуют длительное перемешивание бетона. Это сопровождается испарением воды и, соответственно, снижением его характеристик пластичности.

Соотношение компонентов в бетоне

Марка и классСоотношение, кгВыход бетона из ведра цемента, л
цементпесокщебень
М100 В7,514,6778
М150 В12,513,55,764
М200 В1512,84,854
М250 В2012,13,943
М300 В22,511,93,741
М350 В2511,62,738
М400 В3011,22,731
М450 В3511,12,529

Пропорции бетона в ведрах

При приготовлении смеси в бетономешалке своими руками используют ведро объемом 10 л, которое служит удобной мерной емкостью.

Марка и классЦемент в мешках на 50 кг, штПропорции в ведрах
ПесокЩебеньвода
М200 В1516144
М250 В2015123,5

Все компоненты занимают в ведре разную объемную массу: цемент – 15 кг, песок – 19 кг, щебень – 17,5 кг.

Пропорции ПГС и цемента при приготовлении бетона

В качестве твердого заполнителя нередко используют песчано-гравийные смеси. По процентному содержанию гравия в составе их разделяют на 2 группы:

  • ПГС (натуральная) – 10-20 %;
  • ОПГС (отсортированная) – 15-75 %.

Для работ, требующих повышенной прочности строительных конструкций, используют сыпучие смеси песка и гравия морского или речного происхождения.

Марка бетонаПропорции, кгСоотношение, л
ПГСЦемент М400ПГСЦемент М400
100111,610102
15019,21082
20017,61067
250161053
30015,61049
40013,91035
50013,61032

Советы и рекомендации по изготовлению бетона в бетоносмесителе

1. При покупке цемента всегда обращают внимание на дату производства, поскольку со временем его активность снижается. При сжатии в кулак свежий порошок легко просыпается сквозь пальцы, а устаревший превращается в ком.

2. Лучше всего выбирать речной песок с фракцией 1,5-5 мм. Он хорошо промыт и не содержит примесей (в отличие от карьерного).

3. При изготовлении прочного бетона в качестве твердого заполнителя лучше выбирать гравий (или щебень) с частицами разных фракций. Это обеспечивает их плотное прилегание и отсутствие больших пустот.

4. Сухие заполнители (песок, гравий, щебень) удобно складировать насыпом рядом с бетономешалкой. Снизу лучше постелить брезент или плотную клеенку. Если сыпучие материалы уложены просто на землю, то не рекомендуется применять нижние слои.

5. Бетонная смесь быстро застывает. Поэтому после приготовления ее нужно использовать в течение получаса. Затвердевший состав не стоит разбавлять водой – это ухудшает его качество.

6. При нарушении пропорций воды раствор может получиться слишком жидким и непрочным. После высыхания на нем появляются трещины. Идеальный бетон собственного приготовления имеет консистенцию творожной массы.

7. Если изготовление происходит в морозную погоду, то воду лучше подогреть.

Бетономешалка — строительное оборудование, предназначенное для приготовления однородной бетонной смеси.

Для начала следует разграничить бетон и цемент, т.к. используются они для совершенно разных нужд. Структурная составляющая у них отличается лишь наличием щебня (в цементе его нет), но на практике есть различия.

Бетон необходим при заливке фундаментов, колонн и прочих элементов более 2 см в толщину.

Марка — несущая способность в соотношении кгсм², т.е. М300 означает, что 1 см² выдерживает до 300 кг.

В состав входит до 4 компонентов: цемент, песок, гравий и вода, причем многие компании реализуют песочно-гравийную смесь (ПГС), которая сразу смешивается в оптимальном соотношении. Песок и цемент обязательно промывается перед использованием.

Таблица применения цементных растворов.

Песок — основная примесь, причем гранулы его бывают разного размера, что существенно влияет на конечный результат. Крупные гранулы песка могут частично компенсировать цемент, но не более 7-10%, поэтому нельзя на этот фактор полагаться.

Кавабанга! Как сделать кессон для скважины своими руками

Гравий — крупный заполнитель, непосредственно влияющий на прочностные показатели, а также потребляемый объем других добавок. Необходим для заливки массивных прочных изделий.

Вода — используется только питьевая, без мусора, чтобы не навредить раствору. Требуется обычно в небольших количествах.

Технические характеристики абс

Заказчики редко задумываются о том, сколько весит миксер с бетоном. Их больше интересует количество содержимого в м3, оплатив 7 кубов, человек желает получить не меньше раствора, чем это указано в накладной.

Технические характеристики важно знать непосредственно водителю ТС. Будь это Камаз или другая марка авто. В зависимости от того, сколько входит бетона в резервуар, меняется вес всего транспортного средства, что отразится на его управляемости.

В любом случае автобетоносмесители продумывались профессионалами и машины крайне редко попадают в ДТП из-за перегруза или других недочетов.Не менее важно доставить смесь в том состоянии, котором она была при выходе с завода. В этом помогает своеобразная конструкция специализированной емкости.

Конусообразный миксер постоянно крутится за счет жесткой сцепки с двигателем машины, позволяя сохранить однородность бетона, а также предотвратить преждевременное застывание.

Попадание атмосферных осадков в резервуар недопустимо, именно для этого эксперты создавали уникальную форму, подходящую для всех вышеперечисленных процессов одновременно.

Внутри емкости встроены спиралевидные металлические элементы, они нужны не только для перемешивания содержимого, но и служат для плавной выгрузки смеси.

Технические характеристики по вместимости разных моделей камаза

Вместимость разных моделей на базе КамАЗа представлена в таблице:

Технические характеристикиМодель автобетоносмесителя
58147Y58149W5814W2
Базовое шасси6540 8×465201 6х465201 8х4
Вместимость миксера по выходу готового раствора, м37912
Скорость выгрузки, м3/мин2–4 / 7–811
Высота выгрузки, мм2150400–2350360–2310
Высота загрузки, мм357038003820
Частота вращения миксера, об/мин0–140–140–14
Тип привода смесительного барабанагидромеханический с отбором мощности от двигателя шасси через КОМ FH 9767гидромеханический с отбором мощности от двигателя шасси через КОМ FH 9731
Вместимость бака для воды, л600800800
Полная масса а/м, кг282003310041000
Снаряженная масса, кг124251382516425
Длина, мм8050880010900
Ширина, мм250025002550
Высота, мм362538003940

Все модели автобетоносмесителей КамАЗ имеют различные нагрузки, весовые параметры и габариты. Неизменной остается ширина транспортного средства, которая равна 2,55 м (большие миксеры) и 2,50 м (все остальные).

Типы бетономешалок

Для приготовления раствора применяются бетономешалки гравитационного типа и принудительного принципа действия.

Особенностью бетономешалки гравитационного типа является подвижный барабан, имеющий на стенках специальные лопасти.

В первом случае перемешивание смеси происходит внутри вращающегося барабана лопастями. Такие агрегаты удобны в транспортировке, они легко собираются и разбираются за несколько минут. Стоимость установки варьируется от 4500 рублей и выше.

Мешалка принудительного действия имеет неподвижный барабан. Вращающиеся лопатки внутри барабана перемешивают ингредиенты. Такие установки работают более эффективно, чем гравитационные. С их помощью можно приготовить густой и плотный раствор с минимальным количеством жидкости.

Основным преимуществом бетоносмесителей принудительного принципа действия является высокое качество перемешивания смеси.

Работа с бетономешалкой любого типа позволяет приготовить раствор для возведения кирпичных и блочных стен, для штукатурки и бетонной стяжки различных поверхностей.

В строительных магазинах в продаже имеется большой выбор бетономешалок для частного применения. Все они гравитационного типа. В движение приводятся зубчатым венцом от электродвигателя или ременной передачей. Потребляемая мощность двигателя около 700 Вт.

Устройство машины.

Номинальный объем напрямую зависит от производителя транспортного средства. Кубовый диапазон достаточно большой: 2, 5, 6, 8, 10, 12 или 15 м3, что существенно облегчает выбор подходящей емкости для привоза раствора на объект.

Чаще всего в сфере строительства можно заметить всем знакомый автомобиль «Камаз». Способный перевозить грузы, вес которых составляет 15 тонн, соответственно, в резервуар грузят не более 5-9 кубов готовой смеси.

Для максимально аккуратного и экономичного распределения бетона подойдет только компактная машина. Габаритным моделям попросту будет негде развернуться, чтобы направить конус емкости в нужное направление,  на небольших стройплощадках.

Цемент

Цемент выполняет функцию основного связующего в бетоне и влияет на его физические свойства. Роль цементной связки состоит в формировании матрицы раствора, которая служит равномерному распределению нагрузки между крупными и мелкими частицами наполнителя.

В состав цемента входят:

Для приготовления бетона используют цемент марок от М200 до М500 (иногда М600). Цифры в маркировке соответствуют минимуму прочности на сжатие в кг/см 2 .

Качество цемента определяют по его сроку годности. Желательно, чтобы его сделали не позже через 3 месяца назад. При сдавливании он не должен образовывать комков.

Шаг 4: выгрузка бетона и очистка агрегата

(7 голосов, среднее: 4.3 из 5)

Для решения этой задачи существуют специальные методы подсчета. К ним мы и обратимся.

Самыми распространенными марками цемента являются М400 и М500. Песок лучше всего использовать с зернами не более 2,5 мм в диаметре. Щебень применяют фракции 5-20 мм.

Для указанных выше параметров мы и приведем необходимы цифры.

Количество компонентов для приготовления кубометра бетона

Итак, потребуется следующее количество материалов. Если используете цемент М400, то для 1м3 бетона нужно:

  • 338 кг цемента
  • 642 кг песка
  • 1250 кг щебня
  • 170 л воды

Если цемент будет марки М500, то потребуется:

  • 292 кг цемента
  • 702 кг песка
  • 1258 кг щебня
  • 146 л воды

После перевода получились следующие значения.

При использовании цемента М400 нужно:

  • 281 л цемента
  • 445 л песка
  • 781 л щебня

При использовании цемента М500 необходимо:

  • 243 л цемента
  • 487 л песка
  • 786 л щебня

Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах

Бетономешалка на 70 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,1
  • Песок — 1,8
  • Щебень — 3,1
  • Вода — 0,7

Для цемента М500

  • Цемент — 1
  • Песок — 2
  • Щебень — 3,1
  • Вода — 0,6

Бетономешалка на 100 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,5
  • Песок — 2,5
  • Щебень — 4,3
  • Вода — 1

Для цемента М500

  • Цемент — 1,3
  • Песок — 2,7
  • Щебень — 4,3
  • Вода — 0,8

Бетономешалка на 120 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,8
  • Песок — 3
  • Щебень — 5
  • Вода — 1,1

Для цемента М500

  • Цемент — 1,6
  • Песок — 3,2
  • Щебень — 5
  • Вода — 1

Бетономешалка на 140 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,2
  • Песок — 3,5
  • Щебень — 6
  • Вода — 1,3

Для цемента М500

  • Цемент — 1,8
  • Песок — 3,7
  • Щебень — 6
  • Вода — 1,1

Бетономешалка на 160 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,5
  • Песок — 4
  • Щебень — 7
  • Вода — 1,5

Для цемента М500

  • Цемент — 2,1
  • Песок — 4,3
  • Щебень — 7
  • Вода — 1,3

Бетономешалка на 180 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,8
  • Песок — 4,5
  • Щебень — 7,7
  • Вода — 1,7

Для цемента М500

  • Цемент — 2,5
  • Песок — 4,8
  • Щебень — 7,8
  • Вода — 1,5

Бетономешалка на 200 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 3
  • Песок — 5
  • Щебень — 8,5
  • Вода — 1,9

Для цемента М500

  • Цемент — 2,7
  • Песок — 5,5
  • Щебень — 8,7
  • Вода — 1,6

Бетономешалка на 220 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 3,5
  • Песок — 5,3
  • Щебень — 9,5
  • Вода — 2

Для цемента М500

  • Цемент — 3
  • Песок — 6
  • Щебень — 9,5
  • Вода — 1,8

Бетономешалка на 250 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 3,8
  • Песок — 6,1
  • Щебень — 10,7
  • Вода — 2,3

Для цемента М500

  • Цемент — 3,3
  • Песок — 6,7
  • Щебень — 10,8
  • Вода — 2

Щебень

Используют щебень из гранита или гравия. Он должен быть чистым. Следует исключить в нем посторонние предметы и крупные куски.

Требования по крупности гранитного щебня в зависимости от назначения использования раствора:

  • плиты перекрытия — 5-10 мм;
  • фундамент для жилых домов — 5-20 мм, для промобъектов — 20-40 мм ;

Щебень из гравия применяют такого фракционного состава:

  • строительные и отделочные работы — 3-10 и 5-20 мм;
  • фундамент — 40-70 мм.

Для строительства частных жилых домов обычно применяют щебень крупностью 20-70 мм. Его вводят в бетонный раствор в качестве крупного наполнителя, который способствует улучшению прочностных характеристик смеси.

Оцените статью
Камаз